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      甲醇是什么材料生產出來的?

      凡含有碳素的固體、液體和氣體均可轉化為碳的化合物,再以人工合成法制取甲醇。目前,可以制取甲醇的方法有以下幾種。

      1、氯甲烷水解法 但是,即使與堿溶液共沸至140℃,其水解速度仍很慢

      在300~350℃,在堿石灰作用下氯甲烷可以定量地轉變為甲醇和二甲醚,在350℃,于流動系統中進行這一過程時,所得到的甲醇產率為67%,二甲醚為33%。氯甲烷的轉化率達98%。  盡管反應指標尚好,又是在常壓下進行反應,工藝簡單,但反應過程中氯以氯化鈣的形式消失,因此水解法價格昂貴,沒有在工業上得到廣泛應用。

      2、甲烷部分氧化法

      這種制甲醇的方法工藝流程簡單,節省建設投資,而且將便宜的原料甲烷變成貴重的產品甲醇,是一種可取的生產甲醇的方法。n但是,這種氧化過程不易控制,常因深度氧化生成碳的氧化物和水,而使原料和產品受到很大損失,使甲醇的總收率不高。n雖然已有運行的工業試驗裝置,甲烷氧化制甲醇的方法仍未實現工業化。

      3、合成氣生產甲醇

      合成氣是指主要成分為氫和一氧化碳的氣體混合物。自從1923年工業上實現了這一人工合成甲醇的方法以后,甲醇的生產迅速發展,成為目前世界上生產甲醇的常用方法,在實際生產中又分為高壓法、低壓法和中壓法。n高壓法,即合成氣在高溫(340~420℃)、高壓(30~50MPa)下,以鋅-鉻氧化物作催化劑,其生產能力大,單程轉化率較高。n但是,高壓法有許多缺點,如合成壓力和溫度高、設備投資和操作費用大、操作復雜、溫度壓力不易控制、副產物多,原料損失大。

      低壓法,即用合成氣為原料在低壓(5MPa)、溫度為275℃左右下進行,采用銅基催化劑合成甲醇,是近幾年開發的合成甲醇的新方法。低壓法的特點是選擇性高,粗甲醇中的雜質少,精制甲醇質量好。n中壓法,即以合成氣為原料,操作壓力為10~27MPa,溫度235~275℃,催化劑為銅基催化劑。此法的特點是處理量大、設備龐大、占地面積大、是綜合了高壓、低壓法的優缺點而提出來的。此法目前發展較快,新建廠的規模也趨大型化。


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